設(shè)備制造與服務(wù)
智能裝備
全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)
全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)：本設(shè)備采用PLC+觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)智能化操作管理，簡(jiǎn)便、易掌握，可大大減少勞動(dòng)人員和降低勞動(dòng)強(qiáng)度；一機(jī)多用，調(diào)整迅速，不必為更換堆疊產(chǎn)品而煩惱；托板堆垛層數(shù)、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序，自動(dòng)化程度高。
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托板分離機(jī)（含托板倉(cāng)、托板輸送機(jī)）
托板倉(cāng)：存儲(chǔ)量為10-12塊托板；輸送速度為10m/min；
碼垛機(jī)：碼垛速度≥12桶/min；
一套碼垛幾系統(tǒng)可單線使用，也可以多線使用；更加節(jié)省地方和費(fèi)用，減少后道包裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力和生產(chǎn)成本。
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轉(zhuǎn)桶定位側(cè)面貼標(biāo)機(jī)
轉(zhuǎn)桶定位側(cè)面貼標(biāo)機(jī)：貼標(biāo)速度為12-14件/min；精度為±1.5mm；適用標(biāo)簽規(guī)格：長(zhǎng)度為20-290mm，寬度為20mm-260mm；人工預(yù)先在放卷機(jī)構(gòu)放入標(biāo)簽紙，成品由輸送機(jī)構(gòu)輸送到調(diào)整機(jī)構(gòu)，電眼檢測(cè)到桶到位，標(biāo)頭機(jī)構(gòu)運(yùn)作貼標(biāo)，在輸送到下一工位。
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花籃蓋壓蓋機(jī)
花籃蓋壓蓋機(jī)：
此壓蓋機(jī)操作簡(jiǎn)單，高度調(diào)節(jié)方便；安全、可靠、耐用、高效；其壓蓋高度行程為：200mm-400mm（可調(diào)節(jié)，換批次時(shí)需人工調(diào)整）；壓蓋速度≥12個(gè)/min，適用于花籃蓋圓鐵桶。
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自動(dòng)上蓋垛
自動(dòng)上蓋垛：自動(dòng)上蓋垛由氣控箱、電箱、進(jìn)蓋輸送線、上蓋機(jī)構(gòu)等組成，整套設(shè)備存儲(chǔ)量≥250個(gè)蓋子，上蓋速度為12個(gè)/min；上蓋裝置采用真空吸盤、旋轉(zhuǎn)氣缸成雙頭吸放，滿足快速上蓋的需求；定位裝置、夾緊 裝置可以保證精確定位，準(zhǔn)確吸附的要求。
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立式自動(dòng)分桶機(jī)
立式自動(dòng)分桶機(jī)：
立式分桶，占地面積小，大大節(jié)省使用空間，底部抽桶精準(zhǔn)速度快，自帶雙抬把手裝置，避免分桶時(shí)掛桶而影響生產(chǎn)效率；可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造。
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六工位自動(dòng)灌裝機(jī)
六工位灌裝機(jī)：
灌裝機(jī)由進(jìn)桶輸送機(jī)、出桶出送機(jī)、機(jī)架、稱重系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、電控箱等組成；灌裝速度可達(dá)：12桶/min；
可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)單頭獨(dú)立灌裝，功能模塊之間有互鎖功能；每次稱量前可提前修正量值，保證灌裝精度；
灌裝機(jī)可接受定制設(shè)計(jì)制造。
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簡(jiǎn)易型碼垛機(jī)
簡(jiǎn)易型碼垛機(jī)：
碼垛速度為8桶/分鐘，承重≥180kg；
整體支架采用碳鋼烤漆材質(zhì)，輥筒不銹鋼材質(zhì)，鏈輪鏈條碳鋼；桶定位抓取碼垛，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單高效的碼垛方式；
不同桶高、碼垛間距等參數(shù)可調(diào)，適應(yīng)不同桶尺寸碼垛；
碼垛速度、尺寸等可定制設(shè)計(jì)制造。
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全自動(dòng)灌裝線
生產(chǎn)線含：分桶機(jī)-灌裝機(jī)-上蓋機(jī)-壓蓋機(jī)-托板倉(cāng)-碼垛機(jī)（可根據(jù)需求定制單機(jī)或產(chǎn)線）
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